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承壓設備用不銹鋼焊帶型號

承壓設備用不銹鋼焊帶執行NB／T470118.5-2011《承壓設備用焊接材料訂貨技術條件第5部分：堆焊用不銹鋼焊帶和焊劑》（以下簡稱“NB／T47018.5-2011”）規定了不銹鋼焊帶、焊劑的分類及技術要求。該標準適用于承壓設備埋弧焊或電渣耐蝕堆焊。不銹...

我國的不銹鋼焊帶標準GB/T29713-2013《不銹鋼焊絲和焊帶》（以下簡稱“GB/T29713-2013”），是依據ISO14343：2009《焊接材料-不銹鋼和耐熱鋼電弧焊用焊絲、填充絲及焊帶-分類》標準，結合我國的國情制訂而成的，根據我國實際應用情況，...

大部分不銹鋼藥芯焊絲采用的保護氣體是CO2或Ar＋（20～25）％CO2混合氣。試驗表明，隨著Ar氣比例的增加，導致氣孔的敏感性增加、熔合不良，焊縫表面不美觀等缺陷、故氬氣體積分數ψA應控制在80％以下。不銹鋼藥芯焊絲焊接時，由于焊縫金屬主要...

1.不銹鋼藥芯焊絲型號與牌號列入GB/T17853-1999《不銹鋼藥芯焊絲》標準的有33個型號，我國的不銹鋼藥芯焊絲牌號有新、舊兩個類型。舊類型是歷史比較早的藥芯焊絲廠家習慣使用的，其編制方法基本與不銹鋼焊條牌號相同，只是牌號前的字母不同（如“γ”...

焊條主要分為碳鋼焊條、低合金鋼焊條和不銹鋼焊條三種。1.碳鋼焊條碳鋼焊條型號根據熔敷金屬的抗拉強度、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分。字母“E”表示焊條；前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值，單位為MPa；第三位數字表示焊條的焊接位置...

不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接。不銹鋼藥芯焊絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點。 ①.合金成分的調整方便，對鋼材適應性強由于通過藥芯過渡合金元素，易調整到所需要的...

藥芯焊絲根據其內層填料中有無造渣劑，分為藥粉型（有造渣劑）焊絲和金屬粉型（無造渣劑）焊絲兩種。有造渣劑的按照渣的堿度，可分為鈦型（酸性渣）、鈣鈦型（中性或弱堿性渣）和鈣型（堿性渣）的焊絲。鈦型渣系的焊縫成形美觀，可進行全位置焊接，電弧穩定，飛濺很少，焊...

藥芯焊絲也稱粉芯焊絲、又稱管狀焊絲，它是一種很有發展前景的焊接材料。藥芯焊絲按其橫截面結構分為有縫焊絲和無縫焊絲兩種，如圖2-1所示。有縫焊絲按其截面形狀不同，又可分為兩類：一類是金屬外皮沒有進入到芯部材料中的管狀焊絲；另一類是金屬外皮進入到芯部材料中間，具有復雜截...

埋弧焊時，焊縫化學成分和性能主要是由焊絲和焊劑共同來決定的。另外埋弧焊時焊接電流大，熔深大，母材金屬熔合比高，故母材金屬成分對焊縫的性能也有影響，所以焊接參數也會給焊縫化學成分和性能帶來一定的影響。對埋弧焊用焊絲的選擇，既要考慮焊劑成分的影響，又要考慮母材金屬的影響...

GB/T29713-2013《不銹鋼焊絲和焊帶》標準規定的不銹鋼焊絲及焊帶的化學成分與YB/T5092-2005《焊接用不銹鋼焊絲》規定的焊絲的化學成分非常接近。它們之間的詳細對比見表2-21。GB/T29713-2013標準適用于熔化極氣體保護電弧焊、非熔化...

不銹鋼氣體保護焊按保護氣體的化學成分分為惰性氣體（例如：氬氣、氦氣）保護焊和混合氣體（例如：98％氬氣＋2％氧氣或95％氬氣＋5％二氧化碳）保護焊兩種。1.惰性氣體保護焊焊絲。惰性氣體保護焊接時焊接區的金屬不會被氧化，所以焊絲熔化后化學成分基本不變，...

不銹鋼焊條施焊過程中焊條熔化至整根長度的2/3時，焊條尾部會發紅（甚至藥皮于裂）、飛濺增大、焊縫凸起、焊縫成形惡化、脫渣困難。產生上述現象的主要原因是由于奧氏體不銹鋼焊芯的電阻率大、導熱性差；不銹鋼焊接多數采用短弧焊接，所以熔滴過渡形以大熔滴短路過渡較多，而短路過渡...